6生产技术及日常管理
生产部组织实现对生产过程的有效控制，生产过程连续稳定，工艺合理，技术先进；操作工要对整个工艺流程，包括筛网配备心中有数，领会和体现设计意图、完全实现设计产量。组织实施设备保养维修，保持生产设备完好。保证工艺技术先进，设备操作合理。科学配备磨辊技术特性参数，仔细检查拉丝或喷砂效果，班长负责每日测定一次研磨效果。每月至少测定或观察1次设备工艺性能，指导操作，调整设备，保证工艺设计要求，制订设备检修计划。每月测定一次各台清粉机的流量变化和4个区间灰分的分布状况及筛选效率。每月检查2次各系统的物料特性（灰分和流量）变化，经科学系统分析，精确调整分级筛号，调整筛路，调整物料流管走向，保证物料分级精细，同质合并。指导工艺操作，轻研细磨，多造渣心，操作时要体现皮、心、渣、尾磨以及前后路不同的工艺操作要求。各系统负荷均衡，不允许出现磨粉机频繁离合闸或平筛进口堵塞或风网堵塞现象。不允许随意调整工艺路线中的溜管拨斗走向，如确需调整的应当记录并报告生产部经理。
7基础性工作
基础性工作在管理中相当重要，它主要是通过原始数据来反映工作效率。一个企业的基础性工作做得好不好直接反映管理的水平。基础性工作一般包括各种报表，如生产日报表、质量检验日报表、电流负载日报表、生产日报表（一般包括产品品种及比例、停机时间、停机次数、各项生产数据如出粉率、电耗、产量等）、润麦记录表、搭配记录表、原粮收购质量日报表、成品出库日报表等等。各种报表能够及时反映每天的生产经营数据及工作效率，通过数据可以分析存在的问题，长期搜集整理报表，可作为企业管理的原始数据资料，在以后的生产经营中如遇到类似的问题，可以翻阅借助历史资料进行分析，找出原因，为日常管理工作打好基础。
8回机面粉及打包管理
应采取妥善的办法将开机、停机和处理故障时产生的不合格品或在制品回入质量相近、相同或低一等级的物料中，以保证粉路质量平衡。成品面粉只能由生产车间包装机一个地方生产，不能出现以外的任何形式的生产（大袋倒小袋、小袋倒大袋、更换外包装、不同品种、规格的更换等）。更换生产品种时，打包工应听从安排，什么时候可以正式打包，必须由班检员检验合格以后才能打包，对于检验不合格的产品一定要通过回机处理。同时打包工序对于一些泼洒粉的处理必须通过筛理后回机处理较为合适，一般不直接打包。否则，可能使车间地面上的泥土、金属物、标签等异物进入成品中。 另外，合理、谨慎、严格地选择添加剂也是十分必要的。品控部应与采购、生产等部门协调配合，定期进行工艺过程的技术测定；原粮、在制品、成品的对比分析；及时收集市场意见及客户潜在需求，提出必要的服务与改进措施，共同为保证质量稳定而努力。 | 
